在隧道衬砌质量检测中,地质雷达凭借其高分辨率 、无损连续探测的优势 ,已成为衬砌厚度、缺陷识别的核心手段,检测师对雷达图像的判读常陷入经验主义与机械解读的误区,导致误判、漏判 ,为工程安全埋下隐患,典型判读误区可归纳为以下四类,需引起高度重视 。
其一,将“强反射信号 ”直接等同于“严重病害” ,部分检测师认为反射振幅越强,衬砌缺陷越严重,实则忽略了介电常数差异的复杂性 ,衬砌背后空洞与钢筋密集区均呈现强反射,但前者是结构失稳风险点,后者仅为构造措施,若未结合波速 、相位特征综合判断 ,易将钢筋保护层不足误判为空洞,或将含水率高的离析区误判为完整混凝土,反射强度是界面两侧介质介电常数差的函数 ,需结合工程背景(如设计配筋、地下水环境)进行定性定量分析。
其二,混淆“施工痕迹”与“结构病害 ”,隧道衬砌施工中,模板接缝、止水带安装位置 、二次衬砌与初期支护的接触面等 ,在雷达图像上常形成连续或断续的反射界面,这些施工痕迹并非结构缺陷,但部分检测师缺乏对施工工艺的理解 ,易将其误判为裂缝或脱空,模板拼缝处的线性反射与裂缝形态相似,但前者反射规则、振幅稳定 ,后者则常伴绕射波与能量衰减,需通过现场核查(如凿除验证)区分本质差异。
其三,忽视“含水状态”对图像特征的扭曲,衬砌混凝土的含水率是影响雷达波传播的关键参数:干燥混凝土波速约为0.1m/ns,而饱水状态可达0.15m/ns ,直接导致厚度计算偏差,衬砌后方的积水会掩盖真实缺陷——如小空洞被水填充后,反射振幅与空洞相似 ,但波速异常升高,易被误判为密实区,检测师需结合渗漏水观测、环境湿度数据 ,动态修正波速参数,避免“以水为空”的误判 。
其四,陷入“静态模板 ”判读思维,缺乏动态分析 ,不同隧道的设计参数(衬砌厚度 、钢筋间距)、地质条件(围岩级别、地下水埋深)差异显著,统一的判读模板(如“振幅>70%为脱空”)必然失效,在Ⅳ级围岩段 ,初期支护凹凸不平导致的反射,与二次衬砌脱空的反射形态相似,但前者是围岩与支护的正常接触,后者需处理 ,检测师需建立“地质-设计-施工”全链条分析框架,通过对比相邻断面、追踪同相轴连续性,剥离干扰信号 ,锁定真实病害。
地质雷达判读是“数据-理论-经验 ”的融合过程,检测师需跳出“唯信号论”的窠臼,强化对工程背景的掌握 ,引入多参数协同分析,并通过现场验证校准判读逻辑,唯有如此 ,才能让雷达数据真正成为衬砌质量的“透视眼”,为隧道安全保驾护航。